温度对沥青混合料施工是一个关键因素，特别是压实时温度的高低对其路面的性能有着至关重要的影响。美国NAPA定义沥青混合料低温施工是指摊铺和压实时下承层温度或气温低于10℃。在我国《公路沥青路面施工技术规范》中规定高速公路、一级公路在气温低于10℃就要停止施工，其它等级的公路气温低于5℃就要停止施工。为了满足规范对施工温度的要求，在很多地区沥青路面施工受到很大限制。但有时受气温突变、施工计划、公共安全等条件影响，施工单位必须在低温条件下将施工任务完成。为了在低温条件下很好的完成施工任务，施工单位必须熟悉材料特性、环境条件对沥青混合料施工的影响，然后安排科学合理的施工工艺，在低温条件下铺筑的沥青路面性能也可以达到设计要求。
        2、压实的重要性
        压实是沥青路面施工中的最后一道工序，是保证沥青混凝土路面使用性能的关键部分，是良好路面质量的最终体现。压实工艺的好坏直接影响到路面的质量和使用性能。
        理想压实的沥青路面在以下方面应具有良好性能：
        a.路面强度；
        b.路面耐久性；
        c.抗变形能力；
        d.抗水损能力；
        e.抗渗能力；
        f.抗滑能力。
        空隙率是影响路面性能的最主要因素，沥青混合料经压实得到合适的空隙率，一般路面的空隙率要求为3～7％。空隙率超过要求每提高1％，沥青路面的使用寿命大约降低10％左右。
        3、压实的影响因素
        铺层厚度、混合料级配、环境条件是影响沥青混合料压实的关键因素。低温条件下压实时，这些条件显得更加重要。
        当铺层厚度超过5cm时，由于沥青混合料本身可储存较多热量，通过压实就容易得到合适的压实度。反之，铺层较薄，压实的难度将会提高。
        众所周知，当沥青混合料粗骨料含量较多或者沥青粘度较低时，压实就比较困难。
        混合料温度对沥青混合料的压实有着直接的影响。温度太高，混合料将产生推移，温度太低则很难压实，如图1所示。沥青混合料从可以开始压实到温度降到终压温度这段时间我们称之为沥青混合料的有效压实时间，沥青混合料有效压实时间是取得理想压实度的关键因素，施工时要求所有的压实作业都要在有效压实时间内完成。
        4、低温条件下混合料的拌和与摊铺
        影响沥青混合料在低温条件下拌和与摊铺的主要因素有：
        a、骨料的加热与烘干。气温较低时，骨料含水量一般较大，此时骨料的加热与烘干就显得更加重要。骨料汗水量每增加1％，燃油消耗将增加13％左右，由此将显著增加混合料的生产成本。
        b、拌和和压实温度。提高混合料的拌和温度，可增加沥青混合料在低温条件下的有效压实时间。但如果温度过高将降低骨料表面沥青油膜的厚度或使沥青严重老化影响路面的性能。
        c、混合料的运输。混合料运输时应采取措施减少热量的损失，一般采用在混合料表面覆盖保温毡布或棉被。为了更有效减少热量损失，可以在运输车辆车厢壁表面也增加保温措施。采用沥青混合料转运车将混合料进行二次搅拌后再进行摊铺、压实，可提高低温条件下施工的质量。
        d、下承层的温度。如果下承层的含水量比较低，那么下承层的类型对沥青混合料的压实无明显影响。但是如果下承层的汗水量比较高，将会使摊铺的沥青混合料降温速度加快，缩短有效压实时间。
        e、下承层的准备。
        f、人工作业。温度较低时，人工作业使用的工具冷却较快，容易粘附沥青混合料，并且人工作业的部位混合料热量损失也较大，质量控制难度增大，所以在低温条件下摊铺时，应尽量减少人工作业。
        g、路面接缝。摊铺接缝处的沥青混合料时，应尽量缩短摊铺机与压路机之间的间距，当接缝处的沥青混合料摊铺后，压路机应及时压实。条件允许的情况下，可将接缝处冷却的沥青混合料先进行预热处理。
        5、低温条件下混合料的压实
        一般而言，振动压路机、振荡压路机、轮胎压路机、振动轮胎压路机都可用于低温条件下沥青混合料的压实。
影响沥青混合料压实的因素主要有：
        a、铺层厚度；
        b、下承层温度；
        c、摊铺后混合料温度；
        d、气温；
        e、风速；
        f、日照。
        沥青混合料铺层厚度和摊铺温度在很大程度上决定了沥青混合料的降温速度。特别是当风速较大时，混合料表面温度将会降的很快。日照主要影响下承层表面的温度。
        低温条件下施工时应充分考虑到沥青混合料摊铺后存在温度离析，一般靠近摊铺中线的位置较摊铺两端的温度要高一些。并且在温度较低时，下承层的温度较低，沥青混合料摊铺后，沥青底面、表面和铺层中间的温度相差较大，这将影响到混合料的压实。
        施工时还要注意协调好拌和楼的产量、摊铺速度、压实速度之间的关系。要确保沥青混合料摊铺后压路机能及时跟上摊铺机及时压实得到理想的压实度。若采用两台摊铺机并行摊铺，应尽量缩短两台摊铺机的间距，保持在5m之内。

来源：中国市政工程网